在石油、化工生產(chǎn)中,幾乎所有的工藝過程都有加熱、冷卻、冷凝過程,都需要用到熱交換器,而熱交換器的性能對石化產(chǎn)品質(zhì)量、熱量利用率以及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性起著重要作用,重視環(huán)保理念,所以在選擇上需要做一些功課。以原油生產(chǎn)為例,原油特點(diǎn)是雜質(zhì)多,離子復(fù)雜,氯離子含量高,還含有少量H2S,這時(shí)要看原油進(jìn)熱交換器、出熱交換器溫度來選擇熱交換器類型。溫度較低(零下20以下)和溫度較高(200度以上)的惡劣工況,為了整個(gè)熱交換器的運(yùn)行穩(wěn)定,建議選擇板殼式熱交換器,在上面說的工況中,氯及硫腐蝕是重點(diǎn),板殼式熱交換器由波形板組和殼體組成,它具備換熱高效率、頂端溫度差小、耐高溫髙壓、密封性性能好、壓減低、較大節(jié)省占用面積、穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)勢,是集板式熱交換器和管殼式熱交換器優(yōu)勢于一身的新技術(shù)熱交換器。熱交換器物料流阻損失小,結(jié)構(gòu)緊湊。TS-670-2熱交換器
板式熱交換器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。這兩種介質(zhì)的平均溫差可以小至1℃,熱回收效率可達(dá)99%以上。如果再相同壓力損失情況下,板式熱交換器的傳熱是列管式熱交換器的3~5倍,占地面積為其的1/3,金屬耗量只有其的2/3。因板式熱交換器是一種精度高、節(jié)能、節(jié)約材料、節(jié)約投資的先進(jìn)熱交換設(shè)備。板式熱交換器也是比較常見的一種裝置了。TS-308-2熱交換器板式熱交換器使用溫度會受到密封圈的材料性能的限制。
板式換熱器在我們?nèi)缃裆钪惺请x不開了,無論是在日常的生活還是工業(yè)領(lǐng)域都有著普遍用途,板式熱交換器作用之一是可以用于食品殺菌等,比如可以將牛奶或是其他熱敏感性液體進(jìn)行殺菌冷卻,大體的冷卻過程是這樣的:將物料放入平衡槽,通過離心衛(wèi)生泵進(jìn)入換熱器中進(jìn)行一系列的預(yù)熱、殺菌、保溫、冷卻等,如果有未到達(dá)殺菌溫度的會由儀表進(jìn)行控制回流閥,再次回到平衡槽內(nèi)進(jìn)行重新殺菌處理,儀表控制箱是可以進(jìn)行物料殺菌溫度的控制以及記錄,方便全程檢查。
加拿大衛(wèi)生組織調(diào)查研究顯示,當(dāng)前人們68%的疾病都與室內(nèi)空氣污染有關(guān)。人們對室內(nèi)新鮮空氣的強(qiáng)烈需求,在一定程度上既催生了新風(fēng)系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn),也刺激了該行業(yè)的高速發(fā)展。熱交換芯體是新風(fēng)系統(tǒng)全熱交換器的中心部件,熱交換芯體能夠良好的工作,離不開熱交換器芯體框架的支撐。較優(yōu)的全熱交換器芯體框架是用什么材質(zhì)做的呢?熱交換芯體框架材料加工難度大,對材料的密度、尺寸、顏色、耐溫及擠出工藝要求非常嚴(yán)格,一旦加工不好材料會分解,黃變嚴(yán)重,燒焦,國內(nèi)能克服技術(shù)難點(diǎn)的改性塑料公司非常少。熱交換器的作用是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體。
熱交換器的選材、用材應(yīng)該經(jīng)濟(jì)合理。板片的材質(zhì)對板式熱交換器的性能、壽命、適用工況和板片成形質(zhì)量等均有重要的影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面:1、材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、針對材料的特性和適用范圍,正確、合理選用,即必需考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件(包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。板式熱交換器具有非常好的耐受力、氣密性、傳熱效率高等特點(diǎn)。DSM-336-F-1熱交換器生產(chǎn)廠家
板片之間的凹凸相互交錯(cuò)形成接觸點(diǎn),以真空焊接方式進(jìn)行連接,組成了耐高壓的通道。TS-670-2熱交換器
熱交換器的優(yōu)點(diǎn):1.清潔便利。板式熱交換器的壓緊板卸掉后,即可松開板束,卸下板片,進(jìn)行機(jī)械清潔。2.簡單改改換熱面積或流程組合。只需求添加(或削減)板片,即可到達(dá)需求添加(或削減)的換熱面積。3.報(bào)價(jià)不高。在運(yùn)用資料一樣的前提下,由于布局所需求的資料較少,所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式熱交換器低。4.重量輕。板式熱交換器的板片厚度只為0.6~0.8mm,管殼式熱交換器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式熱交換器的殼體比板式熱交換器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下,板式熱交換器所需求的換熱面積比管殼式熱交換器的小。TS-670-2熱交換器