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揚州市科聯(lián)照明有限公司

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無錫設(shè)備余熱利用廠家價格

發(fā)布時間:2024-10-22 18:25:06   來源:揚州市科聯(lián)照明有限公司   閱覽次數(shù):7358次   

隨著社會的發(fā)展,人們對能源的依賴程度在加強。人們成倍增加的對能源的需求,造成了地球化石能源的儲量在迅速減少,形成了難以持續(xù)發(fā)展的格局。同時人們大量地利用能源,也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染與生態(tài)惡化。從理論上講,可再生能源(太陽能、風(fēng)能、水能等)的數(shù)量幾乎取之不盡、用之不竭,即可持續(xù)發(fā)展、長期利用。但由于其密度低、隨時性很強(隨時間變化十分明顯)的特性,使人們的對其的利用極為困難,往往是投入產(chǎn)出不合算。所以,在沒有出現(xiàn)合理的利用方式或可持續(xù)發(fā)展的新能源、可再生能源或?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟、安全利用的技術(shù)之前,人們依然還要依靠化石能源。在這種現(xiàn)實的情況下,節(jié)能減排或能的合理利用則具有重大意義。余熱余能的利用與治理,也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過程密切相關(guān)。無錫設(shè)備余熱利用廠家價格

無錫設(shè)備余熱利用廠家價格,余熱利用

“余熱回收”是一個“熱集成”的過程,即對原本要處理或釋放到大氣中的熱能進行再利用。通過回收余熱,可以降低能源成本,降低二氧化碳的排放,同時提高能源效率。渦輪增壓發(fā)動機將熱氣體轉(zhuǎn)送到渦輪上,渦輪用來旋轉(zhuǎn)空氣壓縮機。壓縮空氣與汽化汽油一起被輸送到發(fā)動機的燃燒室,以更少的燃料消耗獲得更有效的發(fā)動和更大的動力。汽車渦輪增壓發(fā)動機的例子,把發(fā)動機換成噴氣發(fā)動機。燃氣輪機/噴氣發(fā)動機是使用天然氣燃燒的,它的廢氣含有極高溫的蒸汽。如果不能獲取到其熱量和動能,這些蒸汽就會被簡單地排到大氣中。那么,應(yīng)該如何像渦輪增壓汽車那樣利用余熱呢?排出的熱氣需要驅(qū)動另一臺汽輪機,所以廢氣通過熱回收蒸汽鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽,對下游的汽輪機進行驅(qū)動。有自然循環(huán)的未燃種類和風(fēng)道燃燒種類,均為額外的加熱。管道燃燒增加了蒸汽產(chǎn)生,提升了質(zhì)量,并可以創(chuàng)造過熱蒸汽,甚至在渦輪機中產(chǎn)生更大動力。山東介紹余熱利用設(shè)備余熱利用率提升空間大,節(jié)能潛力巨大。

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余熱利用:在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,即多余、廢棄的能源。廢熱量的循環(huán)使用是提高經(jīng)濟性和節(jié)油的重要手段。工業(yè)廢熱的資源化利用有多種方法,其中以直接利用廢熱、利用廢熱發(fā)電、利用廢熱進行綜合利用是**重要的三種方法。直接使用廢熱的空氣,是指使用高溫?zé)煹缽U氣,經(jīng)過高溫?fù)Q熱器,使進入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣,通過增加進入爐內(nèi)的空氣的溫度,可以提高燃燒效率,因此可以節(jié)省燃油?!坝酂帷笔侵冈谔囟ǖ慕?jīng)濟和技術(shù)環(huán)境下,在能源使用裝置中未被使用的能量,即剩余的和廢棄的能量。主要有七類:高溫廢氣的余熱,冷卻介質(zhì)的余熱,廢蒸汽和廢水的余熱,高溫產(chǎn)物和熔渣的余熱,化學(xué)反應(yīng)的余熱,可燃廢氣的廢液和廢渣的余熱,高壓液體的余壓。據(jù)統(tǒng)計,工業(yè)廢熱在工業(yè)廢熱中所占比例為17%~67%。

所謂余熱余能:即為了滿足工藝過程、生產(chǎn)某種產(chǎn)品,或為了滿足人們生活、工作的需求,需要消耗一定數(shù)量的能源。除了為滿足這種需求理論上所需消耗的能源以外的、認(rèn)為無用的、剩余的熱與能即為相關(guān)過程和需求的余熱余能。余熱余能是相關(guān)過程和需求之中被認(rèn)為無用的熱與能,并非全部都不可被再利用,實際上通過一定的方式仍然可以有效地利用這部分熱與能。這也是我們討論、關(guān)心這部分能量的目的之一。另外,從能源科技的發(fā)展而言,能的合理利用與不斷提高的余熱余能利用水平有著密切的關(guān)系。余熱補燃回收利用系統(tǒng)。

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工業(yè)余熱可回收利用率達60%,節(jié)能潛力大,綠色,環(huán)保。我國工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,其他行業(yè)則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類,其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比高,分別達到余熱總資源的50%和20%左右,是余熱回收利用的主要來源。余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。蘇州設(shè)備余熱利用廠家價格

余熱利用的生產(chǎn)廠家!無錫設(shè)備余熱利用廠家價格

余熱余能的利用與治理,也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過程密切相關(guān)。它們利用的好壞直接影響著、標(biāo)志著能源利用的好壞。如果對已經(jīng)表現(xiàn)出的余熱余能采用簡單的方法來治理、利用,對能源合理利用的收益并不大。只有按照相關(guān)系統(tǒng)火用損失的特點,去系統(tǒng)地考慮其利用的方法及措施,方能取得灼人的成就。例如,用天然氣來燒熱水或蒸汽,利用了轉(zhuǎn)換過程的余熱,能回收的熱效率為10%左右,火用效率1~2%。在這個過程中,出現(xiàn)了能量的高位低用,系統(tǒng)火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯(lián)合電熱系統(tǒng),系統(tǒng)的火用效率即可提高30%以上。余熱余能利用的目的在于提高總系統(tǒng)的能源利用率,所以這種比較一目了然!對于煤燒熱水或蒸汽的系統(tǒng),則要考慮利用IGCC系統(tǒng)進行回收。這里也要注意,在考慮余熱余能的利用時,不僅要考慮系統(tǒng)能源利用的優(yōu)劣程度,同時也要考慮投入產(chǎn)出的合理性以及難易程度。對不同條件及大小的項目可以采用不同的方法處理,不能一概而論。無錫設(shè)備余熱利用廠家價格

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