現(xiàn)象：雙組份灌膠機(jī)灌膠固化后產(chǎn)生大氣泡。主劑使用過多次。在涂膠機(jī)的混合過程中會混合水，這也可能是因?yàn)榘b的蓋子沒有緊閉。雙組份灌膠機(jī)灌裝的產(chǎn)品水分過多，建議在注膠前對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱。主劑和固化劑混合物的表面與周圍空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)。我們選擇在干燥的環(huán)境中固化，或?qū)⑵浞旁诟鼰岬目鞠渲?。液體主劑和固化劑的混合物在固化前可能會與其他化學(xué)品（如溶劑、脫模劑、清漆、膠水等）接觸。綜上所述，這些都是膠水固化后雙組份灌膠機(jī)產(chǎn)生大量膠水的主要原因，每天倒膠時要注意避免類似情況。雙組份膠機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便.主要部件均由冷床、噴嘴、濾網(wǎng)、濾油盤、支架和電氣控制柜組成。鄭州動態(tài)自動雙組份打膠機(jī)

那么如何合理控制點(diǎn)膠壓力？首先進(jìn)行壓力與膠水使用相匹配的壓力測試，取出多組產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠測試，然后：根據(jù)膠水粘度、生產(chǎn)車間環(huán)境等因素設(shè)置合適的壓力。另一個可能導(dǎo)致點(diǎn)膠產(chǎn)品質(zhì)量低下的因素是在使用中可能被忽略的環(huán)境因素：溫度，因此并不意味著不需要調(diào)整設(shè)定氣壓。當(dāng)生產(chǎn)線的點(diǎn)膠生產(chǎn)過程中存在大量且頻繁的不良產(chǎn)品時，有必要對各因素進(jìn)行檢查和測試。溫度還會導(dǎo)致膠水的流動性和粘度發(fā)生變化，這樣就須進(jìn)一步調(diào)整出膠和收膠時間以及出膠壓力，以確保雙組份點(diǎn)膠機(jī)出膠產(chǎn)品的合格率。珠海AB膠注膠機(jī)供應(yīng)商雙組份膠機(jī)一般A膠為主劑，B膠為固化劑。

調(diào)節(jié)ab點(diǎn)膠機(jī)的出膠量：使用ab點(diǎn)膠機(jī)時很麻煩的問題就是出膠量的大小，點(diǎn)膠產(chǎn)品的質(zhì)量與膠量的調(diào)整直接相關(guān)，出膠量控制的實(shí)際效果不僅與基本參數(shù)有關(guān)，還與ab點(diǎn)膠機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)有著密切的關(guān)系。以下是調(diào)整ab點(diǎn)膠機(jī)出膠量效果不佳的原因：1、氣管內(nèi)氣壓不足，調(diào)節(jié)出膠量實(shí)際效果不明顯。2、存在漏膠、膠量太少的問題。3、點(diǎn)膠針頭二次使用會導(dǎo)致點(diǎn)膠針頭堵塞。ab點(diǎn)膠機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)氣壓應(yīng)調(diào)整在合理的范圍內(nèi)，不得出現(xiàn)超壓或少壓的情況。如果氣壓不在規(guī)定范圍內(nèi)，可能會出現(xiàn)噴膠失敗的情況。ab點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠時出現(xiàn)滴膠的主要原因是膠液濃度不夠，點(diǎn)膠時膠液沿針管滴落。提高真空抽吸能力，利用分配閥內(nèi)的一些壓力來對抗外部大氣，關(guān)閉分配閥并調(diào)節(jié)分配的粘合劑量，更好地控制粘合劑輸出量。ab點(diǎn)膠機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)氣壓應(yīng)調(diào)整在合理的范圍內(nèi)，不得出現(xiàn)超壓或少壓的情況。如果氣壓不在規(guī)定范圍內(nèi)，可能會出現(xiàn)噴膠失敗的情況。ab點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠時出現(xiàn)滴膠的主要原因是膠液濃度不夠，點(diǎn)膠時膠液沿針管滴落。提高真空抽吸能力，利用分配閥內(nèi)的一些壓力來對抗外部大氣，關(guān)閉分配閥并調(diào)節(jié)分配的粘合劑量，更好地控制粘合劑輸出量。

臺式熱熔膠高速ab點(diǎn)膠機(jī)小型家具和類似工藝品的高速生產(chǎn)需要大量的膠水，用普通的高速點(diǎn)膠機(jī)很難完成這種特別的點(diǎn)膠操作，可選擇高流量點(diǎn)膠閥，高速點(diǎn)膠機(jī)就是為了滿足這部分專業(yè)生產(chǎn)操作的需要而設(shè)計的，這些是根據(jù)生產(chǎn)操作的需要制定的，用戶可以根據(jù)這些特點(diǎn)選擇合適的點(diǎn)膠設(shè)備。兩部分ab膠考慮到適用粘合劑的問題，一些特別的粘合劑只能通過應(yīng)用有針對性的高速點(diǎn)膠機(jī)來實(shí)現(xiàn)。以雙組份膠為例，雙組份膠只有按一定比例攪拌均勻，才能達(dá)到好的粘接效果。強(qiáng)力雙組份高速點(diǎn)膠功能，提高雙組份膠的轉(zhuǎn)化率，幫助有需求的用戶完成一定的點(diǎn)膠操作。應(yīng)避免雙組份膠機(jī)制造過程中以及設(shè)備投產(chǎn)后對環(huán)境造成的污染。

有些膠水容易產(chǎn)生氣泡，影響質(zhì)量。涂膠前用真空包裝機(jī)除去AB膠中的空氣，以提高涂膠質(zhì)量。溫度對膠水的固化影響較大，溫度越高，固化時間越快。固化時間隨著溫度降低而增加，如果工作溫度太高，膠水的性能就會被損壞，無法恢復(fù)到原來的狀態(tài)。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求選擇合適的固化溫度，根據(jù)情況選擇濕氣固化或電烘箱固化。如果每次使用的膠不同，應(yīng)先清洗雙組份膠水灌裝機(jī)的桶體，并先清洗管道、泵等。否則，膠水會混合，還會流出，膠水中也會出現(xiàn)很多氣泡。如果您一直使用同一種膠水，則只需清潔混合區(qū)域即可。建議使用相同的膠水粘合它們。膠水應(yīng)嚴(yán)格按重量比混合，B劑過多，固化速度過快，膠水會變硬。固化后容易出現(xiàn)裂紋，無法獲得良好的防潮效果。結(jié)果，膠水變得更軟，因此固化速度變慢，無法干燥，并且長時間不干燥。雙組份點(diǎn)膠閥是雙組份膠機(jī)重要的四個配件之一。鎮(zhèn)江全自動雙組份真空灌膠機(jī)

雙組份膠機(jī)采用先進(jìn)的電化學(xué)原理實(shí)現(xiàn)了對物料的均勻噴涂、冷卻固化、脫模定型及后續(xù)加工。鄭州動態(tài)自動雙組份打膠機(jī)

隨著科技的飛速發(fā)展，各種新型設(shè)備層出不窮。在膠機(jī)行業(yè)，一種新型的雙組份膠機(jī)正以其獨(dú)特的優(yōu)勢，迅速獲得市場的認(rèn)可。這種雙組份膠機(jī)，不僅提高了生產(chǎn)效率，還提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。雙組份膠機(jī)，顧名思義，就是可以同時處理兩種組份的膠水機(jī)器。這種機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)在于，它可以在同一時間內(nèi)完成兩種膠水的混合，從而節(jié)省了時間，提高了效率。此外，通過這種機(jī)器混合的膠水，其比例更加準(zhǔn)確，使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有更高的穩(wěn)定性。相比于傳統(tǒng)的單組份膠機(jī)，雙組份膠機(jī)具有更大的靈活性。鄭州動態(tài)自動雙組份打膠機(jī)