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揚州市科聯(lián)照明有限公司

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湖州大型外圓磨床設(shè)備

發(fā)布時間:2024-10-22 17:26:25   來源:揚州市科聯(lián)照明有限公司   閱覽次數(shù):6次   

3)如出現(xiàn)工件表面拉毛現(xiàn)象,說明冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂,應(yīng)重新過濾冷卻液或刷掉砂輪表面浮砂。4)如出現(xiàn)工件局部燒傷現(xiàn)象,可能是冷卻液不充分或進給量過大,或砂輪鈍化等原因所致。5)如加工后的工件表面局部出現(xiàn)細微波紋,可能是主軸松動、電機振動或其它原因造成的,可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決。數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等數(shù)控機床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,了現(xiàn)代基礎(chǔ)機械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。我國數(shù)控機床工業(yè)發(fā)展較快,已有數(shù)控機床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機床工業(yè)的發(fā)展,更好地滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要,國家在制定頒發(fā)的《機械工業(yè)振興綱要》中已將重要基礎(chǔ)機械列為振興的四個重點領(lǐng)域之一,而重要基礎(chǔ)機械主要就是發(fā)展數(shù)控機床。萬*外圓磨床是一種多功能機床,適用于多種類型的工件加工。湖州大型外圓磨床設(shè)備

湖州大型外圓磨床設(shè)備,外圓磨床

如MZT10400機床是這種結(jié)構(gòu)形式砂輪主軸結(jié)構(gòu)及支承形式砂輪主軸是安裝砂輪并在高速回轉(zhuǎn)下帶動砂輪進行磨削工件的重要部件。主軸本身的強度、剛度及回轉(zhuǎn)精度等對磨削精度和生產(chǎn)率都有直接影響。軸承結(jié)構(gòu)性能與主軸支承形式對主軸上述性能又有直接關(guān)系。為此介紹幾種砂輪主軸的軸承結(jié)構(gòu)形式和支承方式。懸伸式砂輪主軸支承結(jié)構(gòu)這種形式的支承結(jié)構(gòu)一般在砂輪架固定式無心外圓磨床上采用。其優(yōu)點是砂輪裝卸方便。根據(jù)不同的軸承結(jié)構(gòu),常用的有下列四種類型。(1)短五片液體動壓潤滑軸承,軸瓦的長度直徑之比為,采用球面螺釘支承,軸承的徑向間隙小,承載能力、油膜剛度和回轉(zhuǎn)精度均較高。如M1050A、M10100、MZ1050/…等產(chǎn)品均采用這類軸承結(jié)構(gòu)。(2)短三片(或四片)瓦液體動壓潤滑軸承,與上一種相比,只是軸瓦數(shù)量的差別,其基本特點與短五片瓦相同。這類軸承結(jié)構(gòu)通常在小型、輕載的高精度無心外圓磨床上采用。如MG1020、MG10100等產(chǎn)品采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式。(3)長五片瓦液體潤滑軸承,其長度直徑之比一般為。下面的兩塊軸瓦由磨架軸承孔支承軸瓦的外表面母線,上面的三塊軸瓦可作軸承間隙調(diào)整。軸瓦的橫斷面呈內(nèi)外表面不等厚形,在支承中心為*厚尺寸。濱州新釤外圓磨床廠家外圓磨床在加工過程中需要保持砂輪的高速旋轉(zhuǎn),以產(chǎn)生強大的切削力,從而實現(xiàn)對工件的磨削。

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萬*外圓磨床用于中小批量和單件生產(chǎn)的設(shè)備圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂*之間,由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進給運動。頭架和尾座裝在工作臺上,可作縱向往復(fù)的進給運動(見機床)。工作臺分上下兩層,上工作臺可調(diào)整一個不大的角度,以磨削圓錐形表面。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架,則作橫向進給運動。大型外圓磨床為減小機床長度,一般工作臺固定不動,而由砂輪架作縱向往復(fù)運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,表面粗糙度~,高精度外圓磨床則分別可達圓度。外圓磨床分為切入式外圓磨床,萬*外圓磨床和端面外圓磨床。①切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續(xù)橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產(chǎn)率較高。萬*外圓磨床②萬*外圓磨床:砂輪架上附有內(nèi)圓磨削附件(見圖),砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調(diào)整一定角度,頭架上除撥盤能旋轉(zhuǎn)外,主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴大加工范圍,可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,適用于中小批量和單件生產(chǎn)。外圓磨床的磨削運動:在外圓磨床中進行外圓磨削時。

方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必須根據(jù)強力磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定,進行給油保養(yǎng)。3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4.開工前應(yīng)對強力磨床下列部位進行檢查:(1)砂輪架油池中的油量是否達到了規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復(fù)運動是否良好。(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密。(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境是否清潔、無短路。(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng),注入潤滑油。(7)接通電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。(8)開動磨床,空轉(zhuǎn)2~3min,查看各部動作是否正常。如有機構(gòu)失靈,軸承過熱,油壓不夠,砂輪擺動,工作臺運動不平穩(wěn)等不正常情況,應(yīng)停車切斷電源,采取措施處理。外圓磨床在機床工業(yè)中具有重要地位,是實現(xiàn)零件精密加工的關(guān)鍵設(shè)備。

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應(yīng)該兩期綠色信號燈。然而在實際的操作中,即使是軟著陸,還會出現(xiàn)信號燈不亮的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致不能正常旋轉(zhuǎn)軋輥,無法運行程序。在報警上面會出現(xiàn)這樣的信息,需要降到底軟著陸和軋輥旋轉(zhuǎn)。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是由于震動,底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置,或者就是在信號傳輸?shù)臅r候,插座松動,進而導(dǎo)致不能傳出信號。遇到這種情況,要用小木錘來和感應(yīng)錘的細鋼絲繩進行懸掛,從而使得軟著陸的信號燈正常。兩側(cè)分別測試,直到正常為止??梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下,在該孔引入細繩進行感應(yīng)。如果信號燈不能正常亮起,就需要不斷的對小繩進行拉拽,直到信號燈正常亮起。如果說是插座松動的情況,那么就應(yīng)該對插座進行包扎。3)磨前中的故障。在磨削過程中,需要執(zhí)行探傷程序時測量系統(tǒng)動作到軋輥尾架側(cè)檢測位置,檢測裝置趨近軋輥,但V軸不動,操作臺計算機出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報警,這時探傷的程序不被執(zhí)行。如果不人工干預(yù),計算機執(zhí)行完磨削程序后,將出現(xiàn)“等待檢測結(jié)果”的報警,而且輥形圓度的檢測將不被執(zhí)行。原因:由于傳輸原因,探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來,等待時間過長而出現(xiàn)報警。外圓磨床是一種具有多種功能的磨床,能夠適應(yīng)多種類型的工件加工。德州小型外圓磨床批發(fā)

外圓磨床在使用過程中需要定期檢查電器和液壓裝置的運行情況,以保證其正常工作和穩(wěn)定性。湖州大型外圓磨床設(shè)備

這種結(jié)構(gòu)可以滿足一般普通無心磨床的磨削精度要求,裝配調(diào)整比較方便。(2)整體內(nèi)錐滑動軸承與滾動軸承組合結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)前端采用1:30內(nèi)錐軸承,后端采用一組單列向心推力球軸承。單列向心推力球軸承的軸向位置,既起到軸向定位作用,又起到調(diào)整前軸承的間隙量。此種結(jié)構(gòu)同樣可以滿足一般普通無心磨床的精度要求。(3)短三片瓦液體動壓滑動軸承。對于高精度無心外圓磨床的導(dǎo)輪主軸,要求其軸承間隙在幾微米以內(nèi),以提高導(dǎo)輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度。由于導(dǎo)輪主軸在工作時的轉(zhuǎn)速較低,因此采用較粘的油液在間隙較小的情況下產(chǎn)生較高的油膜剛度以滿足導(dǎo)輪主軸的理想剛度。從結(jié)構(gòu)簡圖上可以看出,潤滑主軸軸承的油液與潤滑蝸輪蝸桿的潤滑油是分離的,從而保證了主軸軸承的潤滑油的清潔度。此結(jié)構(gòu)在MG1020機床上采用。2、雙支承導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu)形式。導(dǎo)輪主軸采用雙支承形式的原因和優(yōu)缺點基本與砂輪主軸雙支承形式的原因和優(yōu)缺點基本與砂輪主軸雙支承形式相同。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用短五片瓦液體動壓滑動軸承的原理也與砂輪主軸的原理相同。其軸承的間隙量要比砂輪主軸的間隙量為小。導(dǎo)輪主軸的驅(qū)動與調(diào)速導(dǎo)輪主軸在運轉(zhuǎn)中一般要求具有二種轉(zhuǎn)速范圍。即高速(用于修整導(dǎo)輪)和低速。湖州大型外圓磨床設(shè)備

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