豎向安裝在支座上的壓塊組件11由壓塊座11-1、調(diào)整螺栓11-2、彈簧11-3、銅壓塊11-4及定向螺桿11-5構(gòu)成。壓塊座11-1安裝于支座上1平面,調(diào)整螺栓11-2、彈簧11-3、銅壓塊11-4依次安裝于壓塊座11-1內(nèi)部;定向螺桿11-5穿過壓塊座11-1一側(cè)開設(shè)的螺孔,與銅壓塊11-4一側(cè)開設(shè)的長槽相抵。其工作過程:內(nèi)齒輪(工件)101置于普通車床卡盤上夾緊,推進(jìn)普通車床操縱箱到加工區(qū)域,調(diào)節(jié)對研齒輪的嚙合齒形與內(nèi)齒輪齒形嚙合;內(nèi)齒輪齒形模數(shù)與對研齒輪的嚙合齒形模數(shù)相同,齒數(shù)可不同。啟動(dòng)普通車床電機(jī),內(nèi)齒輪旋轉(zhuǎn),一起連帶對研齒輪嚙合齒形反向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行內(nèi)齒輪齒輪面熱后粗糙及微變形的滾精研磨加工。過程中調(diào)整主軸動(dòng)平衡的銅壓塊,確保內(nèi)齒輪勻速無跳動(dòng)。加工完畢,普通車床操縱箱退回到開始區(qū)域,人工拆下已加工好的內(nèi)齒輪,再安裝待加工的內(nèi)齒輪,繼續(xù)下一個(gè)加工循環(huán)。內(nèi)齒輪,就選蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司,有想法的可以來電咨詢!寧夏加工內(nèi)齒輪齒面
另一個(gè)環(huán)形凹槽與軸相適配。請參見圖3,所述凸棱232的外棱呈弧形。避免劃傷卡槽150導(dǎo)致裝配的緊密度下降,避免銳性外棱劃傷操作人員,避免銳性外棱損傷導(dǎo)致凸棱232的厚度下降使得裝配的緊密度下降。請參見圖1和圖2,所述環(huán)槽130遠(yuǎn)離所述軸承室120軸向延伸有固定槽160。方便箱體100與箱蓋的裝配。請參見圖1和圖2,所述卡槽150向所述固定槽160徑向凹陷。增加卡槽150深度和凸塊230的厚度,提高穩(wěn)定性。請參見圖1,所述環(huán)身210向所述固定槽160內(nèi)軸向延伸凸出。增強(qiáng)內(nèi)齒輪200的軸向壓合。請參見圖1和圖2,所述箱體100沿所述固定槽160軸向延伸有擋板170。增強(qiáng)箱體100的密封性能。請參見圖1和圖2,所述擋板170具有缺口,所述箱體100從所述缺口徑向延伸有固定凸耳180。方便箱體100的裝配,提高裝配的緊密型。的,所述內(nèi)齒輪200由粉末冶金一體成型而成。加工方便,成分均勻,強(qiáng)度高,適合大批量生產(chǎn)。的,所述凸塊230的軸向長度是所述環(huán)身210的軸向?qū)挾鹊?,所述凸?32的軸向長度是所述凸塊230的軸向長度的。綜上所述,本實(shí)用新型提供的一種箱體與內(nèi)齒輪的安裝結(jié)構(gòu),可以防止內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)和竄動(dòng),提高傳動(dòng)精度,減少誤差,延長使用壽命;裝配快速簡單,提高了生產(chǎn)效率。以上所述。重慶加工內(nèi)齒輪價(jià)格內(nèi)齒輪的設(shè)計(jì)合理,能夠有效解決設(shè)備傳動(dòng)中的問題,提高設(shè)備的工作效率。
所述凸塊230遠(yuǎn)離所述軸承室120的軸向端面上設(shè)有凸起231,所述凸塊230設(shè)有所述凸起231的軸向端面與所述環(huán)身210平齊、另一軸向端面在所述環(huán)身210內(nèi),所述凸塊230的外表面中部設(shè)有凸棱232,所述凸棱232從所述凸塊230設(shè)有所述凸起231的軸向端面軸向延伸向下,所述凸棱232遠(yuǎn)離所述凸起231的一端呈軸向延伸斜面,所述內(nèi)齒輪200壓合在所述環(huán)槽130內(nèi),所述環(huán)身210與所述環(huán)槽130相適配,所述凸塊230與所述卡槽150相適配,所述內(nèi)齒輪200背向所述凸起231的軸向端面與所述環(huán)槽130平面貼合。凸塊230與卡槽150的配合可以限制內(nèi)齒輪200的轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)齒輪200壓合進(jìn)入環(huán)槽130,凸棱232與卡槽150彈性擠壓,配合的更加緊密,凸起231可以有效增加軸向預(yù)壓,從而可以防止內(nèi)齒輪200轉(zhuǎn)動(dòng)和竄動(dòng),提高傳動(dòng)精度,減少誤差,延長使用壽命。凸棱232遠(yuǎn)離凸起231的一端呈軸向延伸的斜面,使得內(nèi)齒輪200裝入箱體100的工藝操作變得簡單。內(nèi)齒輪200背向凸起231的軸向端面與環(huán)槽130平面貼合,受力均勻,延長了強(qiáng)度較內(nèi)齒輪200低的箱體100的使用壽命。一般的,內(nèi)齒220為直齒,的,內(nèi)齒220為漸開線齒形的直齒。的,凸起231為圓形凸起231。一般的,軸承室120由兩個(gè)環(huán)形凹槽組成,其中一個(gè)環(huán)形凹槽與軸承300相適配。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的一種主動(dòng)螺旋齒輪,使用時(shí),通過在齒牙上設(shè)置容置空腔結(jié)構(gòu),可以在潤滑過程中,一部分潤滑油流入容置空腔內(nèi)殘留,在齒輪傳動(dòng)過程中,空腔內(nèi)的潤滑油在齒牙上重新流出,對齒牙位置進(jìn)行潤滑,延長了潤滑油停留的時(shí)間,提高了潤滑質(zhì)量和均勻性,在齒槽上設(shè)置第二容置空腔結(jié)構(gòu),可以在潤滑過程中,一部分潤滑油流入第二容置空腔內(nèi)殘留,在齒輪傳動(dòng)過程中,空腔內(nèi)的潤滑油在齒槽上重新流出,對齒槽位置進(jìn)行潤滑,延長了潤滑油停留的時(shí)間,提高了潤滑質(zhì)量和均勻性,有利于主動(dòng)螺旋齒輪的正常工作。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖只示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的主動(dòng)螺旋齒輪結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的單個(gè)齒牙結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的單個(gè)齒牙部分截面結(jié)構(gòu)示意圖。內(nèi)齒輪可用于醫(yī)療設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng),可提高精度和穩(wěn)定性。
秒)。東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來自日本、美國、德國、香港,且深受客戶的好評。滾珠絲桿供應(yīng)-電錘滾珠絲桿-萬福,四川止水絲桿由東莞市萬福五金制品有限公司提供。東莞市萬福五金制品有限公司是一家從事“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”的公司。自成立以來,我們堅(jiān)持以“誠信為本,穩(wěn)健經(jīng)營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上,用戶至上”的原則,使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。特別說明:本信息的圖片和資料只供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料,謝謝!內(nèi)齒輪的應(yīng)用范圍廣,可用于各種工業(yè)設(shè)備、汽車、船舶等領(lǐng)域。江蘇斜齒內(nèi)齒輪加工旋轉(zhuǎn)
內(nèi)齒輪可用于紡織機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),可提高生產(chǎn)效率和降低能耗。寧夏加工內(nèi)齒輪齒面
由此對位于工作臺12上的齒輪加工刀具進(jìn)行不同角度的拍照,然后將數(shù)碼相機(jī)8的數(shù)據(jù)傳輸至單片機(jī)2進(jìn)行分析,進(jìn)而得到測量結(jié)果,本齒輪加工刀具的測量裝置通過拱形板5和調(diào)節(jié)單元6可對工作臺12上的刀具進(jìn)行各角度的拍照,使其能夠得到充分的數(shù)據(jù),從而減小測量誤差。其中,還包括滑槽7,滑槽7共兩個(gè),滑槽7分別設(shè)于拱形板5的前、后側(cè)面,通過滑槽7可以使拱形板5便于安裝其他功能的零件,還包括弧形板9,弧形板9設(shè)于拱形板5的上方,弧形板9的兩端均固定連接有滑塊,兩個(gè)滑塊的另一端分別與兩個(gè)滑槽7的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接,弧形板9的下表面中部與連接桿17延伸至拱形板5上方的一端固定連接,通過弧形板9固定連接的連接桿17的移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)弧形板9固定連接的滑塊在滑槽7內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng),從而可以對連接桿17另一端固定連接的數(shù)碼相機(jī)8得到較好的固定。其中,還包括顯示器13,顯示器13設(shè)于底板1的前側(cè)面,顯示器13的輸入端與單片機(jī)2的輸出端電連接,通過顯示器13可以將數(shù)碼相機(jī)8拍攝的照片進(jìn)行顯示,且能夠?qū)纹瑱C(jī)2的分析結(jié)果進(jìn)行顯示,使測量者能夠較為直觀的得到感受到測量數(shù)據(jù)及不合格刀具的不合適原因。其中,還包括支撐柱14,支撐柱14共四個(gè),支撐柱14沿底板1的下表面均勻設(shè)置。寧夏加工內(nèi)齒輪齒面
蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同蘇州奧本馬精密機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!