聚合物分子液體

純?nèi)芤涸诖蠖鄶?shù)情況下與純液體相似，除了當(dāng)溶解液中含有很長(zhǎng)的聚合物分子鏈。在這種情況下，聚合物分子的長(zhǎng)度會(huì)影響霧化過程，那是當(dāng)液滴從整個(gè)液體中分離并進(jìn)而形成霧化狀態(tài)時(shí)，那些聚合物分子就會(huì)阻礙這種離散液滴的形成。

不溶固體混合液

帶有不溶解固體的混合液，有三種因素會(huì)影響霧化能力：顆粒大小、 固體濃度及固體顆粒與載體之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系。

固體顆粒的濃度十分重要，上限值大約為30%, 在高濃度情況下，要有恰當(dāng)?shù)臈l件才能霧化。即使顆粒大小合適，液體霧化的可行性還受別的動(dòng)態(tài)因素影響，諸如載體的粘度及固體成分保持懸浮狀態(tài)的能力。超聲波霧化器可以用于制造塑料中的微粒。北京供應(yīng)超聲波霧化銷售廠家

第三種超聲波霧化方式是一種利用朗之萬(wàn)式超聲波換能器的霧化方式，該項(xiàng)技術(shù)早是在上世紀(jì)90年代前后在美國(guó)提出，在傳統(tǒng)的朗之萬(wàn)式超聲換能器上開通液體通道，液體被輸送到在換能器變幅桿振幅點(diǎn)的前端時(shí)被超聲振動(dòng)撕裂而霧化。該項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是解決了上述兩種超聲波霧化方式霧化能力低的問題，其通過朗之萬(wàn)換能器及變幅桿使超聲波換能器的振蕩幅度提高，從而提高了可霧化液體的粘度，可以達(dá)到30-50cps，也就是上述兩種超聲波霧化能力的30-50倍，1W的電功率霧化量可以達(dá)到驚人的1200ml/h。同時(shí)，此技術(shù)的霧化裝置可以實(shí)現(xiàn)任意方向的噴霧，不需要累積一定液量就可以實(shí)現(xiàn)良好霧化，達(dá)到液體“送達(dá)即霧化“的效果。故此，可以通過使用額外的計(jì)量泵供給液體來實(shí)現(xiàn)精確的即時(shí)霧化量，霧化量可以達(dá)到納升每秒級(jí)的超高控制精度。再配合各種氣體流道的設(shè)計(jì)，可以將霧化的液滴進(jìn)行均勻定向的分布，基于該種技術(shù)的超聲波霧化裝置又被成為超聲波噴頭或超聲波噴嘴。北京超聲波霧化批量定制超聲波霧化器可以用于制造金屬合金中的微粒。

該種霧化方式主要是為了解決上述第一種單晶片壓電陶瓷霧化的能量轉(zhuǎn)化效率低這一缺點(diǎn)而發(fā)明的，相比于單晶片壓電陶瓷霧化，微孔網(wǎng)片式霧化的優(yōu)點(diǎn)是霧化效率高，需要3-5V 的電壓激勵(lì)以及1-2W的電功率即可產(chǎn)生良好的霧化效果。并且，利用該技術(shù)制作的霧化裝置噴霧方向上可以更加自由，不需要累積一定量的液體才可以霧化。但是，該霧化方式也有諸多缺點(diǎn)，比如雖然霧化效率高，但是由于實(shí)際是靠金屬薄片振動(dòng)，其振動(dòng)力要遠(yuǎn)小于壓電陶瓷，故此它能夠提供的霧化量和霧化能力很低，霧化量通常不足10ml/h，能夠霧化的液體粘度也為1-2cps。因此也只能霧化與水相近的少量液體。另外，由于微孔太小，霧化液體中的溶質(zhì)或雜質(zhì)很容易造成微孔堵塞而使霧化裝置無法霧化。當(dāng)自上而下噴霧時(shí)，如果霧化液體過多會(huì)積壓在微孔網(wǎng)片上，也會(huì)造成無法振動(dòng)霧化的情況。

超聲波噴頭，又名超聲波噴嘴、超聲波噴槍等，是一種基于朗之萬(wàn)換能器原理的超聲波霧化裝置。將超聲波的比較大振幅設(shè)計(jì)在噴頭的**前端，液體從噴頭后部輸送到前端時(shí)被前端的高頻超聲波振蕩撕碎成細(xì)小的液滴從而形成霧化，之后可再通過一定量的載氣將液霧送至被噴涂物體或特定空間中。在不超出限度的情況下，液體霧化量*由液體的輸送量和噴霧頭的工作頻率決定。超聲噴頭的霧化依然符合機(jī)械波霧化原理。

各種各樣的涂料、化學(xué)試劑、潤(rùn)滑油、顆粒懸浮液等均可被超聲波噴頭霧化。但是，液體的粘稠度、可混合性、固體含量等均需要被考慮。對(duì)于比較好霧化效果，液體粘稠度應(yīng)在30cps以下，固體含量應(yīng)低于30%。因?yàn)殪F化過程受液體膜所產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)效果影響，高粘稠度勢(shì)必造成低霧化量，給應(yīng)用帶來困難。由于高聚合物分子具有高度的內(nèi)聚力，霧化含有高聚合物分子的液體，即使是在沖淡情況下也是存在問題的。大多時(shí)候，固體顆粒混合液是可以被霧化的。因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)分散于霧化顆粒當(dāng)中。甚至是粗雜的泥漿，在低速傳給噴頭的情況下也是可以被霧化的。超聲波霧化器可以用于制造化妝品包裝盒上的印刷圖案。

超聲波霧化是利用電子高頻震蕩（振蕩頻率為1.7MHz 或2.4MHz，超過人的聽覺范圍，該電子振蕩對(duì)人體及動(dòng)物絕無傷害），通過陶瓷霧化片的高頻諧振，將液態(tài)水分子間的分子鍵打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，不需加熱或添加任何化學(xué)試劑。

與加熱霧化方式比較，能源節(jié)省了90%。另外在霧化過程中將釋放大量的負(fù)離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應(yīng)，使其沉淀，同時(shí)還能有效去除甲醛、一氧化碳、細(xì)菌等有害物質(zhì)，使空氣得到凈化，減少疾病的發(fā)生。超聲波霧化器可以用于醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域。北京定制超聲波霧化批量定制

超聲波霧化可以用于制備高純度金屬合金、玻璃等材料。北京供應(yīng)超聲波霧化銷售廠家

固體顆粒的濃度十分重要，上限值大約為30%, 在高濃度情況下，要有恰當(dāng)?shù)臈l件才能霧化。即使顆粒大小合適，液體霧化的可行性還受別的動(dòng)態(tài)因素影響，諸如載體的粘度及固體成分保持懸浮狀態(tài)的能力。

超聲霧化噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

噴涂圖案易于成型，適用于精確的涂層應(yīng)用可以噴涂任何形狀物體，均勻的微米厚涂層超聲霧化噴涂可減少關(guān)鍵制造過程中的停機(jī)時(shí)間超聲波霧化流量能力，可間歇或連續(xù)性工作高度可控制的噴霧量，噴涂質(zhì)量更加可靠能耗低，霧化效率高，對(duì)霧化液體的限制較小可減少反噴造成的浪費(fèi)及空氣污染，節(jié)約成本無壓力，無噪音，沒有運(yùn)動(dòng)部件磨損、無堵塞霧化噴嘴由鈦材料制成，具有強(qiáng)高度、抗腐蝕性北京供應(yīng)超聲波霧化銷售廠家