MES (Manufacturing Execution System)：生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，是整合制造資源、管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。

應(yīng)用需求：1.生產(chǎn)計(jì)劃：MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)接ERP系統(tǒng)，將生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)信息獲取到，可以制定與生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工單，并通過(guò)對(duì)生產(chǎn)狀況信息的獲取，反饋給生產(chǎn)計(jì)劃，讓生產(chǎn)計(jì)劃可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況做出相應(yīng)的調(diào)整，使生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力度得到保障。2、工藝管理：MES系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限，一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生產(chǎn)工藝都錄入在MES系統(tǒng)中，所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可，不需要手動(dòng)更改紙檔文件，方便快捷。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。新材料MES系統(tǒng)解決方案

國(guó)工MES系統(tǒng)

效益分析：

生產(chǎn)透明化|過(guò)MES平臺(tái)將企業(yè)中生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,使得工藝、生產(chǎn)過(guò)程、人員、在制品，設(shè)備、質(zhì)量等跟生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合為-個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理。

精益生產(chǎn)|MES系統(tǒng)能夠?qū)?chē)間、藝、物料、產(chǎn)能等進(jìn)行信息化、自動(dòng)化、智能化管理，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的制定和生產(chǎn)需求的滿(mǎn)足賄客觀、合理、優(yōu)勢(shì),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。

生產(chǎn)過(guò)程可追溯IMES系統(tǒng)將生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)工單再到生產(chǎn)執(zhí)行、產(chǎn)品入庫(kù)的整個(gè)過(guò)程的信息流進(jìn)行關(guān)聯(lián)，使得相關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行歸集,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程可追溯。生產(chǎn)MES軟件MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的精益化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著制造業(yè)的不斷 向數(shù)字化轉(zhuǎn)型，mes系統(tǒng)的需求也越來(lái)越大，諸多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了mes系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性，隨即準(zhǔn)備購(gòu)買(mǎi)mes系統(tǒng)，那么mes系統(tǒng)多少錢(qián)，該怎么收費(fèi)是大家非常關(guān)注的問(wèn)題。

智能化轉(zhuǎn)型改造是企業(yè)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)，上mes系統(tǒng)也是企業(yè)的重中之重，從而規(guī)范化生產(chǎn)，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可靠性、合規(guī)化，進(jìn)一步提升質(zhì)量管理水平，提高生產(chǎn)作業(yè)效率，加快企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與建設(shè)。那么mes系統(tǒng)價(jià)格需要根據(jù)企業(yè)的具體需求來(lái)決定，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，存在的問(wèn)題，以及相應(yīng)的特殊需求來(lái)決定mes系統(tǒng)收費(fèi)情況。

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

成長(zhǎng)型系統(tǒng)：傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)會(huì)因?yàn)槠髽I(yè)數(shù)據(jù)的不斷增長(zhǎng)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)整合困難，計(jì)算過(guò)程繁瑣，計(jì)算耗時(shí)漫長(zhǎng)等問(wèn)題。數(shù)據(jù)大腦正好相反，隨著企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增多，數(shù)據(jù)大腦的計(jì)算模型在大量數(shù)據(jù)的訓(xùn)練下變得更加智能，分析過(guò)程更加邊界，分析結(jié)果更加精確。因此數(shù)據(jù)大腦屬于隨著企業(yè)數(shù)據(jù)量增長(zhǎng)的成長(zhǎng)型系統(tǒng)。服務(wù)化計(jì)算：數(shù)據(jù)大腦采用開(kāi)放服務(wù)的方式，給企業(yè)各類(lèi)業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供基于人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)計(jì)算服務(wù)，同時(shí)這些業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)也將不斷訓(xùn)練數(shù)據(jù)大腦的計(jì)算模型，不斷提高分析預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性。因此數(shù)據(jù)大腦不再是單一的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，而是作為各類(lèi)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的計(jì)算服務(wù)中心。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能物流，提高物流效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程）

1、系統(tǒng)支持模板管理功能，可提供多種原始記錄模板。2、支持系統(tǒng)管理員自定義添加原始記錄模板，提供模板編輯器。用戶(hù)可以在模板中定義文字、表格、圖形、圖片、勾選框、報(bào)告條碼、頁(yè)眉頁(yè)腳、報(bào)告分頁(yè)、logo、電子簽名等，并能夠按照需要配置原始記錄內(nèi)數(shù)據(jù)的修約規(guī)則。3、系統(tǒng)支持管理員可自定義修改、刪除原始記錄模板，修改記錄及版本均在系統(tǒng)中留有記錄，保證用戶(hù)可以追溯到之前任意一個(gè)版本或原始記錄，同時(shí)系統(tǒng)還記錄每個(gè)版本的修改人，修改時(shí)間等。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能維護(hù)，提高設(shè)備維護(hù)效率和設(shè)備可靠性。甘肅食品MES軟件

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化管理，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。新材料MES系統(tǒng)解決方案

國(guó)工智能是一家專(zhuān)業(yè)為流程制造業(yè)提供人工智能決策控制整體解決方案及落地服務(wù)的企業(yè)，專(zhuān)注于利用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)解決流程制造業(yè)海量數(shù)據(jù)下復(fù)雜場(chǎng)景的智能制造需求，為客戶(hù)提供“IOT+AI+OR”智能制造人工智能整體解決方案。

√固化問(wèn)題解決流程，問(wèn)題類(lèi)別與反饋模塊意義對(duì)應(yīng)，規(guī)范異常處理流程?！淌殖忠苿?dòng)端APP現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題快速上報(bào)，精簡(jiǎn)信息傳遞環(huán)節(jié)，減少生產(chǎn)等待成本。

√支持照片或者視頻上傳?！蘌C、APP兩端同步實(shí)對(duì)管理人員進(jìn)行消息通知，有效防止重要信息遺漏。新材料MES系統(tǒng)解決方案