MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。傳統(tǒng)的MES大致可分為兩大類：1）的MES。它主要是針對某個(gè)特定的領(lǐng)域問題而開發(fā)的系統(tǒng)，如車間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、有限能力調(diào)度或是SCADA等；2）集成的MES。該類系統(tǒng)起初是針對一個(gè)特定的、規(guī)范化的環(huán)境而設(shè)計(jì)的，如今已拓展到許多領(lǐng)域，如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等行業(yè)，在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。MES系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)和分析。河南生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)價(jià)位

企業(yè)使用 MES 后可以降低生產(chǎn)周期時(shí)間、減少在制品（WIP）、增強(qiáng)準(zhǔn)時(shí)交貨能力、改善產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本、增加總生產(chǎn)盈余，是高科技及高度競爭產(chǎn)業(yè)的生存利器。隨著供應(yīng)鏈全球化、大量定制化、日益嚴(yán)苛的環(huán)境及安全法規(guī)來襲，制造業(yè)唯有通過精益制造和數(shù)字化管理等先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式優(yōu)化工廠底層資源，改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量，提高生產(chǎn)透明度與效率。MES系統(tǒng)是從工單、生產(chǎn)、設(shè)備管理、保養(yǎng)、質(zhì)量管制到出入庫、進(jìn)出貨等整合的系統(tǒng)，可以說是一個(gè)制造形態(tài)工廠的關(guān)鍵。MES系統(tǒng)監(jiān)控訂單從原材料到產(chǎn)品入庫的全部生產(chǎn)過程，對影響生產(chǎn)的異常通過人、機(jī)、料、法、環(huán)等方法進(jìn)行分析和改善追蹤，使整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化、精益化、較優(yōu)化。mes管控軟件哪家好MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理。

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。縱觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀，建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)(Shop Floor Control System, SFC)兩個(gè)方面。但是，由于產(chǎn)品行銷在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場導(dǎo)向、競爭導(dǎo)向，因而也對制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，只依靠ERP和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)往往無法應(yīng)付這新的局面。 工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補(bǔ)這一空白。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。

MES（英文Manufacturing Execution System的縮寫），即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng)，目前在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)普遍推廣。MES軟件是介于ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）和自控系統(tǒng)（DCS、PLC等）之間的系統(tǒng)，是管控一體化的橋梁，對于已經(jīng)實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來說，缺少M(fèi)ES系統(tǒng)就相當(dāng)于在計(jì)劃與過程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產(chǎn)過程連接的企業(yè)信息系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合自動(dòng)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭力，確保整個(gè)生產(chǎn)行為的較優(yōu)。生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)主要作用是，一方面，實(shí)時(shí)收集和傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過設(shè)計(jì)的功能（程序）提供給所有需要的管理者，使他們能迅速知曉生產(chǎn)的變化，對生產(chǎn)進(jìn)行有針對性的調(diào)控，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)有效控制； 另一方面，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，找出規(guī)律，改進(jìn)生產(chǎn)組織和管理的方法，優(yōu)化生產(chǎn)管理體系。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

MES可以幫助制造業(yè)達(dá)成6R，從而實(shí)現(xiàn)降本增效。以下列舉了常見MES系統(tǒng)的價(jià)值。數(shù)據(jù)采集??與整合：MES可以獲取并集成ERP、質(zhì)量管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同。原先這些系統(tǒng)幾乎彼此單獨(dú)，但實(shí)際上需要緊密合作。生產(chǎn)可視化，幫助更好的決策。MES可以提供??實(shí)時(shí)的生產(chǎn)可見性，幫助制造業(yè)做出更好的決策。例如，生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度跟蹤可以幫助進(jìn)行庫存計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，并在完工時(shí)準(zhǔn)確地通知客戶，并估算每個(gè)作業(yè)的人工成本。設(shè)備數(shù)據(jù)收集可以幫助您預(yù)估OEE，這可以幫助您提高設(shè)備利用率。不良品管理可以使您深入了解質(zhì)量缺陷的根本原因，等等。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造升級。車間MES軟件價(jià)格

MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)過程的自適應(yīng)能力和靈活性。河南生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)價(jià)位

實(shí)施mes系統(tǒng)的好處：MES消除了企業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)控制之間的信息“斷層”，使企業(yè)“實(shí)時(shí)反應(yīng)”。隨著企業(yè)信息化建設(shè)的不斷深入，ERP、SCM、CRM、EIP、PDM等信息管理軟件逐漸被眾多管理者所接受，并開始在企業(yè)管理中得到普遍應(yīng)用。一定的管理效益。因此有人認(rèn)為ERP企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)可以“握在手心，在微觀”。事實(shí)上，還有一個(gè)重要的環(huán)節(jié)被忽視了：上述管理系統(tǒng)主要是對企業(yè)的管理數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和計(jì)算，主要用于計(jì)劃、預(yù)測、分析等方面而不涉及。**指出，“特別是在制造業(yè)企業(yè)，管理信息化過程中的信息流‘?dāng)鄬印用黠@。企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理就像在黑匣子里操作，這使得許多管理效益幾乎打了折扣?！焙幽仙a(chǎn)管理MES系統(tǒng)價(jià)位