工業(yè)化制氫現(xiàn)狀1三種制氫方案對(duì)比（1）天然氣水蒸汽重整制氫（2）甲醇水蒸汽重整制氫（3）電解水制氫2大型制氫：天然氣水蒸汽重整制氫占主導(dǎo)地位特點(diǎn)：（1）天然氣既是原料氣也是燃料氣，無(wú)需運(yùn)輸，氫能耗低，消耗低，氫氣成本。（2）自動(dòng)化程度高，安全性能高。（3）天然氣制氫投資較高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，一般制氫規(guī)模在5000Nm3/h以上時(shí)選擇天然氣制氫工藝更經(jīng)濟(jì)3小型制氫、高純氫采用電解水方法（1）多年來(lái)，水電解制氫技術(shù)自開發(fā)以來(lái)一直進(jìn)展不大，其主要原因是需要耗用大量的電能，電價(jià)的昂貴，用水電解制氫都不經(jīng)濟(jì)。（2）電解水制氫，規(guī)模一般小于200Nm3/h，是較成熟的制氫方法,由于它的電耗較高，達(dá)到5～8kwh/Nm3H2，其單位氫氣成本較高4甲醇水蒸汽重整制氫是中小型制氫的（1）甲醇蒸汽重整制氫與大規(guī)模的天然氣制氫或水電解制氫相比，投資省，能耗低。由于反應(yīng)溫度低（230℃～280℃），工藝條件緩和，燃料消耗也低。與同等規(guī)模的天然氣制氫裝置相比，甲醇蒸汽轉(zhuǎn)化制氫的能耗約是前者的50%。（2）甲醇蒸汽重整制氫所用的原料甲醇易得，運(yùn)輸，儲(chǔ)存方便。而且由于所用的原料甲醇純度高，不需要再進(jìn)行凈化處理，反應(yīng)條件溫和，流程簡(jiǎn)單，故易于操作。哪家的制氫設(shè)備成本價(jià)比較低？南京小型制氫設(shè)備投資額
氫氣制取的方法非常多，常見的包括水電解和天然氣或甲醇等化石燃料的重整。2016年數(shù)據(jù)顯示，全球90%以上的氫氣都是通過后者的方法制取出來(lái)的，技術(shù)非常成熟，工廠車間成本大約為2.5元/m3。但是現(xiàn)在氫氣還是屬于一種工業(yè)品，算上分裝、壓縮、運(yùn)輸、分銷等成本，高純氫的零售價(jià)格一般在15元/m3左右?，F(xiàn)在許多工業(yè)國(guó)家正努力在未來(lái)實(shí)現(xiàn)氫經(jīng)濟(jì)社會(huì)，將氫氣變成一種消費(fèi)品，其潛在的成本非常低廉。我們國(guó)家正在大力推廣煤制氫，氫氣成本大約為0.8-1元/m3。湖南煤制氫設(shè)備質(zhì)量比較好的制氫設(shè)備的公司找誰(shuí)？
當(dāng)前，我國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)布局有兩大特點(diǎn)。一、氫能產(chǎn)業(yè)內(nèi)涵更加豐富，氫能產(chǎn)業(yè)向氫動(dòng)力、綠氫工業(yè)、氫儲(chǔ)能三足鼎立的方向發(fā)展。綠氫工業(yè)應(yīng)用更是社會(huì)關(guān)注熱點(diǎn)，綠氫化工規(guī)劃項(xiàng)目頻出，多家能源央企成為萬(wàn)噸級(jí)綠氫化工項(xiàng)目建設(shè)的主力軍，氫冶金示范應(yīng)用逐步推進(jìn)，長(zhǎng)時(shí)氫儲(chǔ)能也在逐步布局。二、氫能產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出因地制宜、區(qū)域化發(fā)展的態(tài)勢(shì)。蔣利軍說(shuō)，可再生能源豐富的西部地區(qū)，以綠氫為源頭，重點(diǎn)發(fā)展綠氫化工、氫冶金等產(chǎn)業(yè);應(yīng)用場(chǎng)景豐富的東部地區(qū)，重點(diǎn)發(fā)展氫能交通應(yīng)用;在海島、邊防等偏遠(yuǎn)地區(qū)，探索構(gòu)建分布式電源—?dú)漶詈锨鍧嵐┠芟到y(tǒng)。
甲醇蒸汽重整是吸熱反應(yīng)，可以認(rèn)為是甲醇分解和一氧化碳變換反應(yīng)的綜合結(jié)果。甲醇蒸汽重整制氫工藝，經(jīng)歷了多次技術(shù)改進(jìn)，已相當(dāng)成熟。甲醇蒸汽重整反應(yīng)通常在250-300℃，1-5MPa，H2O與CH3OH摩爾比為，重整產(chǎn)物氣經(jīng)過變壓吸附等凈化過程，可得不同規(guī)格的氫氣產(chǎn)品。甲醇蒸汽重整過程既可以使用等溫反應(yīng)系統(tǒng)，也可以使用絕熱反應(yīng)系統(tǒng)。等溫反應(yīng)系統(tǒng)采用管式反應(yīng)器，管殼中充滿熱載體進(jìn)行換熱，保持恒溫反應(yīng)。在絕熱反應(yīng)系統(tǒng)中，蒸汽與甲醇混合物經(jīng)過一系列絕熱催化劑床層，床層之間配備換熱器。反應(yīng)產(chǎn)物凈化系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)要求選擇，變壓吸附及膜分離技術(shù)是非常實(shí)用的氣體凈化技術(shù)。變壓吸附凈化可獲得純度高于，依據(jù)所使用的不同吸附劑及工藝條件，氫回收率在70%-87%之間變化。溶劑洗滌、CO催化轉(zhuǎn)化、甲烷化等過程均可用于凈化氫氣。用途與特點(diǎn)重整制氫催化劑，主要用于甲醇和水發(fā)生重整變換反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為H2、N2、CO2、極少量的CO和CH4，以制取所需要的產(chǎn)品H2。該催化劑采用了新的共沉淀生產(chǎn)工藝，添加了特殊助劑，活性穩(wěn)定、孔結(jié)構(gòu)合理，綜合性能已處于國(guó)際水平。哪家公司的制氫設(shè)備的有售后？
氫儲(chǔ)能是一種新型儲(chǔ)能方式，具有調(diào)節(jié)周期長(zhǎng)、儲(chǔ)能容量大的優(yōu)勢(shì)，在促進(jìn)可再生能源消納、電網(wǎng)調(diào)峰等應(yīng)用場(chǎng)景中潛力巨大。氫是宇宙中儲(chǔ)量為豐富的元素，也是普通燃料中能量高密度的綠色能源之一，綠氫因其綠色高效的特點(diǎn)而被稱為21世紀(jì)的“能源”。然而因?yàn)榧夹g(shù)創(chuàng)新少和成本較高等原因，氫能在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的市場(chǎng)規(guī)模一直有限。在全球氣候加速變化的情境下，氫能逐漸被視為實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的關(guān)鍵燃料。氫能產(chǎn)業(yè)全鏈條包括上、中、下游。氫能產(chǎn)業(yè)鏈的上游為制氫，目前世界上多數(shù)氫氣來(lái)自對(duì)化石燃料的加工，屬于污染的“灰氫”，在這一制氫過程中采用碳捕集和封存(CCS)技術(shù)可使“灰氫”脫碳后變成“藍(lán)氫”。氫能利用的理想狀態(tài)是“綠氫”，即利用可再生能源通過電解水制氫。目前世界大部分地區(qū)生產(chǎn)“藍(lán)氫”的成本低于“綠氫”。哪家公司的制氫設(shè)備的是有質(zhì)量保障的？南京小型制氫設(shè)備投資額
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氫氣(H)是無(wú)色無(wú)味的氣體。它是氣體中輕的(只有同體積空氣重量的1/14.28)，擴(kuò)散速度快，容易通過各種細(xì)小的空間。因而氫氣具有高導(dǎo)熱性，氫氣的導(dǎo)熱系數(shù)是空氣的6.69倍，CO,的10.5倍，N,的6.2倍。在氫氣中噪音較小，而且絕緣材料不易受氧化和電暈的危害。經(jīng)過嚴(yán)格處理的氫氣可以保證發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的清潔。氫氣的優(yōu)良特性使它非常適合作為大型發(fā)電機(jī)的冷卻介質(zhì)。工業(yè)上制取氫氣的方法有以下幾種:一是將水蒸氣通過灼熱的煤焦炭,可取純度只有75%左右的氫氣;二是將水蒸氣通過灼熱的鐵，可制純度在97%以下的氫氣;三是由水煤氣中提取氫氣，它的純度也較低;四是電解水制取氫氣，它的純度高達(dá)99%以上。南京小型制氫設(shè)備投資額