圖16是本實用新型之第四較佳實施例的截面圖。附圖標(biāo)識說明:10、底座11、溝槽12、接觸面13、條狀凸臺14、凹槽15、嵌槽20、散熱鰭片21、插植部22、連接部23、主體部30、沖壓沖頭40、熱導(dǎo)管41、平整貼底面。具體實施方式請參照圖1至圖6所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu),包括有底座10以及散熱鰭片20。該底座10的表面開設(shè)有溝槽11,以供散熱鰭片20插植,該溝槽11的開口至少一側(cè)具有接觸面12;在本實施例中,該底座10為一銅、鋁、銅基合金或鋁基合金底座,所述溝槽11的兩側(cè)形成均形成有一條狀凸臺13,該接觸面12位于其中一條狀凸臺13的頂面上,并且,所述接觸面12為水平面,但不局限與水平面,也可以為斜面;以及,所述溝槽11為間隔平行設(shè)置的多個,并且相鄰兩溝槽11之間均于底座10的表面下凹形成有凹槽14,以增大散熱面積,提升通風(fēng)散熱效果。該散熱鰭片20包括有連接在一起的插植部21、連接部22和主體部23,插植部21為反折結(jié)構(gòu)并嵌于溝槽11中,連接部22相對插植部21向一側(cè)延伸并至少局部抵于接觸面12上接觸。在本實施例中,該散熱鰭片20亦為多個,每一散熱鰭片20的插植部21嵌于對應(yīng)的溝槽11中固定,所述插植部21為經(jīng)一次反折形成的u形結(jié)構(gòu)。多功能散熱鰭片*哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。鎮(zhèn)江銅鋁合金散熱鰭片
通槽230與平板部10位置對應(yīng)配合。另外,通槽230與收容腔210相連通。本實施方式中,通槽230為長方形結(jié)構(gòu)。另外,平板部10的夾角處開設(shè)有固定孔105,連接平面220上對應(yīng)固定孔105開設(shè)有第二固定孔2201,固定孔105與第二固定孔2201之間通過緊固件(圖未示出)連接,具體的,所述緊固件依次穿過固定孔105與第二固定孔2201,從而將平板部10與連接平面220固定,進(jìn)一步實現(xiàn)板式熱管100與箱體200之間的連接關(guān)系,所述緊固件包括但不限于螺栓、螺釘和固定銷??梢岳斫獾兀谄渌词境龅膶嵤┓绞街校迨綗峁?00與箱體200之間還可以通過卡接、磁性連接等可拆卸的方式連接,以方便維護(hù)或更換板式熱管100和箱體200。此外,板式熱管100還可以連接在箱體200上其他的外表面上,只需滿足在與板式熱管100連接的表面上對應(yīng)空腔101處開設(shè)與收容腔210連通的通槽230即可。熱源收容于收容腔210內(nèi),箱體200能夠?qū)嵩雌鸬奖Wo(hù)和防塵作用,熱源210部分穿過通槽230后與平板部10接觸,從而使得熱源產(chǎn)生的熱量傳遞給板式熱管100,當(dāng)空腔101內(nèi)的所述相變工質(zhì)受熱時,相變工質(zhì)迅速受熱汽化,氣態(tài)相變工質(zhì)在熱擴(kuò)散的作用下充滿整個所述封閉腔體,當(dāng)翅片部20遇冷后,氣態(tài)相變工質(zhì)中的熱量經(jīng)翅片部20向外散熱。泰州IGBT模塊散熱鰭片焊接直銷散熱鰭片*哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
導(dǎo)熱管本體31中的工質(zhì)吸收該熱量并相變?yōu)闅鈶B(tài)在管內(nèi)上升,從而將熱量傳導(dǎo)至延長部32中,延長部32的散熱器33進(jìn)行散熱降溫,工質(zhì)放熱相變成液體在重力作用下回流至導(dǎo)熱管本體31的底部,從而形成了內(nèi)熱循環(huán),使得本實用新型可以有效地進(jìn)行導(dǎo)熱。作為本實施例另一個推薦方案,殼體1的正面安裝有一透光板4,透光板4與顯示屏21之間設(shè)有間隙5,顯示屏21的頂部和底部分別與第二安裝槽12形成第二間隙6和第三間隙7,間隙5、第二間隙6和第三間隙7連通。在該方案中,透光板4可以選用減反射玻璃,一方面,可以對顯示屏21起到保護(hù)的作用,防止外部的日曬雨淋從而損毀內(nèi)部的電器元件,另一方面,可以提高顯示屏21的透光性,使顯示屏21的播放效果更清晰,另外,間隙5、第二間隙6和第三間隙7之間連通,借由導(dǎo)熱管本體31底部的散熱器33和散熱風(fēng)扇34的作用,使得間隙5、第二間隙6和第三間隙7之間形成循環(huán)風(fēng)道,因此,可以將由外部吸收的熱量不斷地傳導(dǎo)到散熱裝置3中,從而實現(xiàn)了散熱裝置3的循環(huán)散熱,使本實用新型維持在穩(wěn)定的溫度內(nèi)。推薦的,還包括電源8,電源8容納于第三安裝槽13中,電路板22和散熱風(fēng)扇34均與電源8電性連接,在本實施例中,電源8可以為散熱風(fēng)扇34和顯示屏21提供工作用電。
所述的鰭片上端開口的面積小于下端開口的面積,所述的鰭片的卷曲面向螺旋形的內(nèi)圈的軸線方向傾斜。推薦的,所述鰭片的螺旋形卷曲結(jié)構(gòu)的外圈的自由端的側(cè)邊與相鄰的鰭片卷曲面之間構(gòu)成氣流縫,所述的氣流縫上部設(shè)有擋片,所述的擋片的一個側(cè)邊與自由端的側(cè)邊固定連接、所述擋片的另一個側(cè)邊與所述外圈的自由端相鄰的鰭片卷曲面固定連接,所述的擋片下方的氣流縫構(gòu)成進(jìn)氣口。推薦的,所述的鰭片呈矩陣分布,且每列鰭片之間保持均勻的距離、并形成列間通風(fēng)通道,每行鰭片間也保持均勻的距離、并形成行間通風(fēng)通道。推薦的,所述的鰭片底端的底板的厚度小于鰭片外周的底板的厚度。推薦的,所述的鰭片由金屬材料構(gòu)成,在鰭片的表面涂有納米碳材料層。推薦的,所述的鰭片由鋁合金材料制成。本新型一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片的有益效果為:本新型通過對鰭片結(jié)構(gòu)和通風(fēng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn),可以使鰭片具有虹吸效應(yīng)的引流功能,加速熱量的擴(kuò)散,同時可以在多個方向接受自然風(fēng)或風(fēng)扇風(fēng)的吹入,能夠有效增強(qiáng)散熱片的散熱效果。附圖說明圖1:本新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2:本新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3:本新型鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4:本新型薄板區(qū)分布示意圖;1:底板,2:安裝孔,3:鰭片,4:擋片。多功能散熱鰭片銷售廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
本新型屬于電子元件散熱片技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片。背景技術(shù):電子元件在工作時,會有部分電能轉(zhuǎn)換為熱能。電子元件在高溫環(huán)境下工作,如果沒有良好的散熱,就會降低電子元件的效能,減少使用壽命。目前電子產(chǎn)品散熱主要是依靠散熱片,其中鰭片散熱片是主要的散熱片形式,其工作原理在于通過鰭片加大散熱面積,通過設(shè)置通風(fēng)通道來提高熱傳導(dǎo)的速率。由此,可以看到,散熱片的散熱面積是否夠大、通風(fēng)通道的通風(fēng)效果是否足夠好,是一種鰭片散熱片能否起到良好散熱效果的關(guān)鍵。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的鰭片散熱片的鰭片多是板狀結(jié)構(gòu),鰭片本身能增加散熱面積,其設(shè)計思路多局限于此,尚缺乏利用鰭片本身的結(jié)構(gòu)改進(jìn)來提升散熱效果的技術(shù)方案。技術(shù)實現(xiàn)要素:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本新型公開了一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片,其中,鰭片本身不具有增加散熱面積的效果,還可以利用虹吸效應(yīng)促使氣流循環(huán)形成,從而進(jìn)一步加速散熱。為實現(xiàn)上述目的,本新型的技術(shù)方案是:一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片,包括底板,所述的底板下表面設(shè)有用于安裝電子元件的安裝結(jié)構(gòu),在底板的上表面垂直分布有若干鰭片,所述的鰭片為板狀結(jié)構(gòu)經(jīng)螺旋形卷曲構(gòu)成。直銷散熱鰭片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。泰州IGBT模塊散熱鰭片焊接
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v:v=1:1)45g;(1)a組分:將上述雙酚a樹脂和混合溶劑33g加入制漆桶中,開動攪拌,混合均勻;加入雙酚f樹脂,攪拌30min混合均勻,加入石墨烯膠體300rpm高速攪拌20min混合均勻,加入鈦納米聚合物膠體均質(zhì)化20min,先后依次加入碳化硅及byk301、byk410,各攪拌10min;300rpm高速攪拌50min混勻;超聲震蕩120min;研磨、過濾至細(xì)度30μm,灌桶包裝;(2)b組分:取t318g加上12g混合溶劑,攪拌均勻。實施例6(在實施例2基礎(chǔ)上)一種led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料的制備:按下述配方(質(zhì)量份數(shù)計):混合溶劑(乙醇/丁醇,v:v=1:1)49g;(1)a組分:將上述雙酚a樹脂和混合溶劑,開動攪拌,混合均勻;加入雙酚f樹脂,攪拌30min混合均勻,加入石墨烯膠體300rpm高速攪拌20min混合均勻,加入鈦納米聚合物膠體均質(zhì)化20min,先后依次加入氮化硼及byk331、膨潤土,各攪拌10min;300rpm高速攪拌50min混勻;超聲震蕩120min;研磨、過濾至細(xì)度30μm,灌桶包裝;(2)b組分;取t318g、,攪拌均勻。實施例7(在實施例1基礎(chǔ)上)一種led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料的制備:按下述配方(質(zhì)量份數(shù)計):混合溶劑(乙醇/丁醇,v:v=1:1)45g;(1)a組分:將上述雙酚a樹脂和混合溶劑33g加入制漆桶中。鎮(zhèn)江銅鋁合金散熱鰭片