主出產(chǎn)方案它是依據(jù)出產(chǎn)方案、猜測(cè)和客戶(hù)訂單的輸入來(lái)安排將來(lái)的各周期中供給的產(chǎn)品種類(lèi)和數(shù)量，它將出產(chǎn)方案轉(zhuǎn)為產(chǎn)品方案，在平衡了物料和能力的需求后，精確到時(shí)刻、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度方案。是企業(yè)在一段時(shí)期內(nèi)的總活動(dòng)的安排，是一個(gè)穩(wěn)定的方案，是以出產(chǎn)方案、實(shí)際訂單和對(duì)歷史銷(xiāo)售剖析得來(lái)的猜測(cè)產(chǎn)生的。物料需求方案在主出產(chǎn)方案決定出產(chǎn)多少很終產(chǎn)品后，再依據(jù)物料清單，把整個(gè)企業(yè)要出產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗璩霎a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對(duì)照現(xiàn)有的庫(kù)存量，可得到還需加工多少，采購(gòu)多少的很終數(shù)量。這才是整個(gè)部分真實(shí)依照的方案。ERP系統(tǒng)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能，能夠?yàn)楣咎峁┥钊氲臉I(yè)務(wù)洞察和預(yù)測(cè)能力，幫公司做出準(zhǔn)確和前瞻的決策。上虞區(qū)暢捷通ERP軟件MES系統(tǒng)

ERP是將企業(yè)所有資源進(jìn)行整合集成管理，簡(jiǎn)單的說(shuō)是將企業(yè)的三大流：物流，資金流，信息流進(jìn)行一體化管理的管理信息系統(tǒng)。它的功能模塊已不同于以往的MRP或MRPII的模塊，它不僅可用于生產(chǎn)企業(yè)的管理，而且在許多其它類(lèi)型的企業(yè)如一些非生產(chǎn)，公益事業(yè)的企業(yè)也可導(dǎo)入ERP系統(tǒng)進(jìn)行資源計(jì)劃和管理。

2003~2008年，在中國(guó)，用友、金蝶、SAP、浪潮四家ERP企業(yè)的銷(xiāo)售額總和占到整個(gè)ERP行業(yè)的一半左右。并且隨著 ERP 市場(chǎng)容量的迅速增長(zhǎng)，ERP市場(chǎng)的幾家領(lǐng)導(dǎo)廠商的陣營(yíng)卻長(zhǎng)期保持著穩(wěn)定。綜上分析可見(jiàn)，中國(guó) ERP軟件行業(yè)的市場(chǎng)集中度—直都維持在較高水平，呈現(xiàn)出近似寡頭壟斷的格局。江蘇信息化ERP軟件MES系統(tǒng)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，ERP系統(tǒng)的發(fā)展?jié)摿薮?，未?lái)將繼續(xù)帶領(lǐng)企業(yè)信息化管理的潮流。

企業(yè)資源計(jì)劃即 ERP (Enterprise Resource Planning)，建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。由美國(guó) Gartner Group 公司于1990年提出。企業(yè)資源計(jì)劃是 MRP II（企業(yè)制造資源計(jì)劃）下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和資源計(jì)劃軟件。除了MRP II 已有的生產(chǎn)資源計(jì)劃、制造、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、采購(gòu)等功能外，還有質(zhì)量管理，實(shí)驗(yàn)室管理，業(yè)務(wù)流程管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，存貨、分銷(xiāo)與運(yùn)輸管理，人力資源管理和定期報(bào)告系統(tǒng)。在我國(guó) ERP 所表示的含義已經(jīng)被擴(kuò)大，用于企業(yè)的各類(lèi)軟件，已經(jīng)統(tǒng)統(tǒng)被納入 ERP 的范疇。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源，是基于網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的新一代信息系統(tǒng)。它主要用于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程以提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

MRP階段企業(yè)的信息辦理體系對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行辦理，憑借核算機(jī)的運(yùn)算能力及體系對(duì)客戶(hù)訂單，在庫(kù)物料，產(chǎn)品構(gòu)成的辦理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶(hù)訂單，依照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單打開(kāi)并核算物料需求方案。庫(kù)存控制是制造商和分銷(xiāo)商經(jīng)過(guò)運(yùn)用控制庫(kù)存的辦法，獲得更高盈余的商業(yè)手法?，F(xiàn)代企業(yè)利用先進(jìn)的技術(shù)解決方案，以在瞬息萬(wàn)變的環(huán)境保持競(jìng)爭(zhēng)力，盡量避免庫(kù)存很多積壓。維護(hù)比較好庫(kù)存水平，在庫(kù)位之間的運(yùn)送期間跟蹤貨物，接收新物料，辦理領(lǐng)料、裝箱和裝運(yùn)等庫(kù)房流程，避免產(chǎn)品過(guò)時(shí)和腐壞。數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)功能將成為ERP系統(tǒng)的重要發(fā)展方向，為企業(yè)提供更加準(zhǔn)確、前瞻性決策支持，提升其應(yīng)用價(jià)值。

制造標(biāo)準(zhǔn)在編制計(jì)劃中需要許多生產(chǎn)基本信息，而這些基本信息就是制造標(biāo)準(zhǔn)，包括零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序和工作中心，都用特定的代碼在計(jì)算機(jī)中識(shí)別。物料清單定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，用來(lái)編制各種計(jì)劃。工序描述加工步驟及制造和裝配產(chǎn)品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設(shè)備及所需要的額定工時(shí)和工資等級(jí)等。工作中心使用相同或相似工序的設(shè)備和勞動(dòng)力組成的，從事生產(chǎn)進(jìn)度安排、核算能力、計(jì)算成本的基本單位。ERP系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)是向更加智能化、集成化、平臺(tái)化方向發(fā)展，以滿(mǎn)足企業(yè)不斷變化的管理需求。江蘇信息化ERP軟件MES系統(tǒng)

ERP系統(tǒng)能夠整合企業(yè)的各項(xiàng)資源，包括人力、物力、財(cái)力等，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和高效利用。上虞區(qū)暢捷通ERP軟件MES系統(tǒng)

ERP的實(shí)施的確伴隨著各類(lèi)會(huì)議但每次的重視要點(diǎn)、交給物、參加方針各不相同流于形式的召開(kāi)會(huì)議并不可取項(xiàng)目上線(xiàn)階段也不能盲目增加定制功用要先打通企業(yè)流程銜接為首要方針以標(biāo)準(zhǔn)流程及功用為主待磨合期安穩(wěn)后再針對(duì)性逐漸細(xì)化與優(yōu)化。ERP使用成功的標(biāo)志是：一、體系運(yùn)行集成化，軟件的運(yùn)作跨越多個(gè)部門(mén)；二、業(yè)務(wù)流程合理化，各級(jí)業(yè)務(wù)部門(mén)根據(jù)完全優(yōu)化后的流程從頭構(gòu)建；三、績(jī)效監(jiān)控動(dòng)態(tài)化，績(jī)效體系能即時(shí)反應(yīng)以便糾正辦理中存在的問(wèn)題；四、辦理改進(jìn)繼續(xù)化，企業(yè)建立一個(gè)能夠不斷自我評(píng)價(jià)和不斷改進(jìn)辦理的機(jī)制。上虞區(qū)暢捷通ERP軟件MES系統(tǒng)