過程控制級、操作維護級和管理層級。過程控制級主要由過程控制器、I/O組件和現(xiàn)場儀表組成，是系統(tǒng)控制功能的主要現(xiàn)場實施部分。操作維護級包括：操作員站，工程師站，以及數(shù)據(jù)維護站，完成系統(tǒng)的操作，組態(tài)，以及數(shù)據(jù)的存儲。提高生產(chǎn)效率（提高收效），降低生產(chǎn)成本，節(jié)能，降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)方案變化的靈活性及適應性，提高裝置的管理水平，提高故障分析的科學性和生產(chǎn)管理標準化，有利于勞動競賽，挖掘生產(chǎn)潛力。實現(xiàn)裝置穩(wěn)定化控制及操作優(yōu)化，實現(xiàn)先進控制，實現(xiàn)順序邏輯控制，實現(xiàn)設(shè)備故障診斷和聯(lián)鎖保護，實現(xiàn)局部或全裝置的比較好化控制，生產(chǎn)及管理水平的提高，控制水平的提高，將為實現(xiàn)裝置"安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)"生產(chǎn)發(fā)揮重要作用，具有的經(jīng)濟效益和社會效益。這些目標可以分階段考慮，逐步應用、開發(fā)，系統(tǒng)亦將逐步擴展以實現(xiàn)**終目標。DCS具有較強的抗干擾能力。南通西門子DCS

信息冗余技術(shù)是指在通信過程中或存放組態(tài)信息（重要信息）時，利用增加的多余信息位提供檢錯甚至糾錯的能力。放大縮小字體功能放大縮小字體功能而重要組態(tài)信息（如系統(tǒng)配置）在主控制卡內(nèi)的存放采用1：1冗余存放，使重要信息具備故障（出錯）自我恢復能力，保證系統(tǒng)運行過程中重要信息的安全性。利用控制柜內(nèi)可自動切換的冗余風扇，對風扇和機柜內(nèi)溫度進行實時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)工作風扇故障或柜內(nèi)溫度過高時都會自動報警，并自動啟動備用風扇。衢州DCS系統(tǒng)設(shè)計DCS是一種開放式的控制系統(tǒng)。

在DCS關(guān)聯(lián)領(lǐng)域有許多新進展，主要表現(xiàn)在如下一些方面。(1)系統(tǒng)功能向開放式方向發(fā)展。傳統(tǒng)DCS的結(jié)構(gòu)是封閉式的，不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統(tǒng)集成自，用戶可根據(jù)實際需要選擇不同廠商的設(shè)備連同軟件資源連入控制系統(tǒng)，達到比較好的系統(tǒng)集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成，更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設(shè)備和軟件資源的廣義集成。(2)儀表技術(shù)向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。工業(yè)控制設(shè)備的智能化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，可以促使過程控制的功能進一步分散下移，實現(xiàn)真正意義上的“全數(shù)字”、“全分散”控制。另外，由于這些智能儀表具有的精度高、重復性好、可靠性高，并具備雙向通信和自診斷功能等特點，致使系統(tǒng)的安裝、使用和維護工作更為方便。

順序控制：通過邏輯運算實現(xiàn)對多個工藝參數(shù)的控制，如化工反應釜的進料、加熱、冷卻等過程。DCS系統(tǒng)可編程邏輯控制器（PLC）進行順序控制，實現(xiàn)復雜的邏輯運算和時序控制。批量控制：通過累計和調(diào)整工藝參數(shù)實現(xiàn)對物料的批量處理。DCS系統(tǒng)可實現(xiàn)多種批量控制算法，如累加器、流量控制等，可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝需求進行選擇。安全保護：DCS系統(tǒng)具有安全保護功能，通過多級聯(lián)鎖和故障檢測實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的安全保護。在出現(xiàn)故障或異常情況時，DCS系統(tǒng)能夠迅速響應并采取相應的措施，確保生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。三、DCS的優(yōu)點DCS系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：高可靠性：DCS系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)，每個控制器和I/O模塊都具有**的處理和通信能力。當某個節(jié)點出現(xiàn)故障時，其他節(jié)點可以繼續(xù)工作，不會對整個系統(tǒng)造成影響。需要實現(xiàn)的功能采用具有特定結(jié)構(gòu)和軟件的計算機，從而使系統(tǒng)中每臺計算機的可靠性也得到提高。

PLCpplm控制器（可編程控制器：縮數(shù)控制器：縮數(shù)位列、應答、應答、多音、多音等它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序、執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC具有功能強、可靠性高、編程簡單易學、使用方便、體積小巧等優(yōu)點，可根據(jù)工藝流程和控制要求，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的順序邏輯控制和模擬量的自動控制。因此，在工業(yè)控制現(xiàn)場中得到了廣泛應用并取得了良好的控制效果。DCS通?？梢詫χ鳈C插件、電源插件、通信插件和網(wǎng)絡(luò)、關(guān)鍵I/O插件都可以實現(xiàn)冗余配置。南通西門子DCS

在不同的DCS中，過程控制級的控制裝置各不相同，如過程控制單元、現(xiàn)場控制站、過程接口。南通西門子DCS

DCS的軟件體系通常可以為用戶提供相當豐富的功能軟件模塊和功能軟件包，控制工程師利用DCS提供的組態(tài)軟件，將各種功能軟件進行適當?shù)?組裝連接"（即組態(tài)），生成滿足控制系統(tǒng)的要求各種應用軟件?，F(xiàn)場控制單元的軟件主要包括以實時數(shù)據(jù)庫為中心的數(shù)據(jù)巡檢、控制算法、控制輸出和網(wǎng)絡(luò)通信等軟件模塊組成。實時數(shù)據(jù)庫起到了中心環(huán)節(jié)的作用，在這里進行數(shù)據(jù)共享，各執(zhí)行代碼都與它交換數(shù)據(jù)，用來存儲現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)、控制輸出以及某些計算的中間結(jié)果和控制算法結(jié)構(gòu)等方面的信息。數(shù)據(jù)巡檢模塊用以實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)、故障信號的采集，并實現(xiàn)必要的數(shù)字濾波、單位變換、補償運算等輔助功能。DCS、多特性、多特性、多控制輸出模塊主要實現(xiàn)控制信號以故障處理的輸出。南通西門子DCS