模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。3.1、模具保養(yǎng)的必要性A、維護(hù)模具的正常動作，減少活動部位不必要磨損；B、使模具達(dá)到正常的使用壽命；C、減少生產(chǎn)中的油污。3.2、模具保養(yǎng)分類A、模具的日常保養(yǎng)；B、模具的定期保養(yǎng)；C、模具的外觀保養(yǎng)。A、日保養(yǎng)：1、各種運(yùn)動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油；2、模面的清潔；3、運(yùn)水的疏導(dǎo)；B、定期保養(yǎng)：1、2、3、同上；4、排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣；5、損傷、磨損部位修正；C、外觀保養(yǎng)：1、模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹；2、落模時(shí)，型腔應(yīng)涂上防銹油；3、保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入模CORE。什么是手板復(fù)模,謝謝。無錫PA66+GF復(fù)模-快速簡易模具-注塑模具價(jià)格

液體硅膠和硅膠的區(qū)別,聽起來有些奇怪,因?yàn)楣枘z按存在形態(tài)分為液體硅膠和固體硅膠,也就是說液體硅膠是硅膠的一種,所以我們這里來區(qū)分的是液體硅膠和固體硅膠.而固體硅膠又分為固體硅膠原料和固體硅膠產(chǎn)品.固體硅膠原料是指還沒有硫化,不具備彈性的固體硅膠混煉膠,耐固體硅膠產(chǎn)品是指已經(jīng)硫化好的硅膠產(chǎn)品,其具備彈性等性能.這種固體硅膠產(chǎn)品所使用的原料有可能是固體硅膠混煉膠也可能是液體硅膠.用于生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品的液體硅膠一般是加成型液體硅膠,其主要成份為乙烯基硅油,分AB兩部份,因而也有人叫其為AB膠,A組份中含有鉑金催化劑,B組份中有含氫硅油,這二者與乙烯基硅油一起反應(yīng)固化成固體,成為硅膠產(chǎn)品.液體硅膠的成型方法有注射成型和澆注成型,噴涂成型!深圳PA66復(fù)模-快速簡易模具-注塑模具價(jià)格為什么說數(shù)量在幾十個(gè)以上復(fù)模劃算？

硅膠模具的翻模次數(shù)跟所翻模的產(chǎn)品有著直接的關(guān)系，一般的食品級硅膠模具翻模次數(shù)可高達(dá)幾千次，而工業(yè)級硅膠模具的翻模次數(shù)可能就只有上百次，因此想提高硅膠模具翻模次數(shù)，得從所翻模產(chǎn)品類型著手，才能起到效果。在工業(yè)建筑行業(yè)，到處能見到工業(yè)級硅膠的影子，因?yàn)槠洳僮骱唵危_模速度快，復(fù)模產(chǎn)品精細(xì)，翻模次數(shù)多，使用門檻低，價(jià)格低廉，深受很多客戶的喜愛，是目前市場上用的比較多的液體硅膠了！工業(yè)級模具硅膠市面上有兩種，一種是乳白色模具硅膠，一種是半透明模具硅膠。如果做石膏、樹脂工藝品、環(huán)氧樹脂等材料，在生產(chǎn)的時(shí)候本身會放出大量的熱量，這時(shí)候就要求產(chǎn)品耐燒，這種情況下，乳白色模具硅膠是首先考慮的，加了耐燒劑在里面，翻?？梢赃_(dá)到300次左右。其實(shí)大家都知道，工業(yè)級硅膠模具的翻模次數(shù)很難突破上千次，它的使用壽命就是那么長，可通過一定的保養(yǎng)方法，可以或多或少的提高翻模次數(shù)。不要長時(shí)間使用硅膠模具，適當(dāng)給以休息時(shí)間，一定程度上增加使用壽面；刷模的時(shí)候可以通過黏貼玻璃纖維或者貼上紗布使工業(yè)級模具硅膠外部變的強(qiáng)硬而不宜膨脹；針對需要早脫模產(chǎn)品，需盡早脫模；還有就是，剛做好的硅膠模具，不要馬上使用。

鋅基合金簡易模具是使用鋅基合金（簡稱鋅合金），并采用鑄造方法制造冷沖模的工作零件、型腔模的成型件或鋼質(zhì)工作零件、型腔成型件的基體的模具。鋅基合金模具具有如下特點(diǎn)：(1)制模工藝簡單，技術(shù)容易掌握，不用先進(jìn)機(jī)械、電加工設(shè)備，設(shè)計(jì)制造周期短，鋅基合金又可重復(fù)使用，所以其成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。(2)模具的機(jī)械、物理性能比其他低熔點(diǎn)合金模具好，其強(qiáng)度約為錫鉍低熔點(diǎn)合金的3～4倍，硬度也比其他低熔點(diǎn)合金高，熱傳導(dǎo)率也比其他低熔點(diǎn)合金高，鑄造性能好，采用傳統(tǒng)的重力鑄造方法即可鑄造出大型復(fù)雜型面的拉延一成型模、沖裁模、塑料模、橡膠模、熔模精密鑄造壓蠟?zāi)！㈣T造模等模具，其適用面很廣。(3)由于鋅基合金有適中的強(qiáng)度、硬度、韌性、塑性和超塑性，使它具有適合各種模具的工藝性能，如將其用在沖裁模上，便有獨(dú)特的補(bǔ)償磨損的性能；把它用在拉延一成型模上，又具有獨(dú)特的自潤性和耐磨、耐燒粘的特性；把它用在塑料模、橡膠模、精鑄壓蠟?zāi)?、鑄造模等型腔模上，又具有很好的鑄造工藝性能——流動性、復(fù)映（印）性，易于獲得十分復(fù)雜的型面和光潔的型腔。更為獨(dú)特的是，近10多年來，國外利用其超塑性【所謂超塑性，是指金屬或合金在特定的溫度和應(yīng)變速率下。手板復(fù)模是什么意思,其工作原理是什么？

手板復(fù)模是通過CNC原型用硅膠制作的簡易模具，一般情況下每套硅膠模只能生產(chǎn)20個(gè)復(fù)制品，適合制作100套以下的新產(chǎn)品。復(fù)模的手板相比CNC手板各有優(yōu)勢與短板。1.提升效率，復(fù)模的效率要高于CNC加工，無論產(chǎn)品造型如何，一般體積在100mm內(nèi)的模型3小時(shí)內(nèi)可復(fù)制出來，而且對后處理的工作量要很大程度縮減；2.節(jié)約成本，每個(gè)原型復(fù)模多于10PCS,手板的整體成本可降低1/3左右。但也不能說復(fù)模就是比CNC有優(yōu)勢，它的缺點(diǎn)主要是：1.復(fù)模的材料是由2-3組液體混合固化，材料性能無法與CNC比擬，金屬材料不能復(fù)模；2.復(fù)模的形式與注塑有一定的相似度，有一定的縮水率，越厚的工件和越大的工件縮水會更明顯，以體積為100mm的工件為例，一般縮水率在0.25%；3.復(fù)模的產(chǎn)品不能承受太高的溫度，一般烘烤50攝氏度以上就容易變形。所以是否采取復(fù)模來代替CNC加工要根據(jù)手板的功能來確定，不一定所有做多套的產(chǎn)品都適合復(fù)模的方式來做。所以手板復(fù)模與量產(chǎn)注塑有著本質(zhì)的區(qū)別。若要批量生產(chǎn)的話則需要開模，手板主要是為了考察產(chǎn)品的外觀及結(jié)構(gòu)性能，讓設(shè)計(jì)師了解產(chǎn)品量產(chǎn)的可行性，避免直接開模的風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)品復(fù)模_手板定制 刻立得快速成型。快速成型復(fù)模-快速簡易模具-注塑模具零部件

硅膠模具和塑料模具有什么不同?無錫PA66+GF復(fù)模-快速簡易模具-注塑模具價(jià)格

快速成型真空復(fù)模技能和手板模型其比較和用處。手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出規(guī)劃產(chǎn)品的缺點(diǎn)、缺乏、壞處直接且有用的方法，然后對缺點(diǎn)進(jìn)行針對性的改進(jìn)，直至不能從單個(gè)手板樣中找出缺乏。至此，通常還需要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的缺乏以改進(jìn)。規(guī)劃完結(jié)產(chǎn)品一般不能做到很完美，乃至無法運(yùn)用，直接出產(chǎn)一旦有缺點(diǎn)將悉數(shù)報(bào)廢，糟蹋人力和物力和時(shí)刻；而手板一般情況是少量的樣品，制造周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品規(guī)劃的缺乏進(jìn)而改進(jìn)，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供足夠的根據(jù)。真空復(fù)模技能是使用產(chǎn)品原型（快速原型件、cnc手板模型）在真空狀態(tài)下制造出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下選用PU資料進(jìn)行澆注，然后克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件。真空復(fù)模技能可應(yīng)用于改動產(chǎn)品原型的原料、拼裝樣機(jī)或進(jìn)行產(chǎn)品小批量出產(chǎn)等方面，以滿意產(chǎn)品開發(fā)過程中的功能測驗(yàn)、市場推廣以及送檢、批閱等需求。硅膠模的投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銅模等工業(yè)配備的投入，縮短了試制周期，降低了產(chǎn)品開發(fā)的投資危險(xiǎn)，極大地提高了客戶的市場競爭力無錫PA66+GF復(fù)模-快速簡易模具-注塑模具價(jià)格